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Le Rôle De Cire Émulsion En Fil Finition


Cire de polyéthylène émulsion peut faire le tissu fini ont un toucher doux et lisse,Pe cire émulsionEst principalement utilisé pour le finissage de filés et textile agent de finition. Fil finition est l'utilisation de pe cire émulsion sur la ligne d'arrivée en. Ce traitement peut produire haute brillant, plus profond et plus couleurs vives, et plus grande élasticité et résistance à la traction.

1. La cire spéciale émulsion pour fil est préparé avec modifié cire de pétrole comme matière première. La réplicationCire émulsionEst principalement utilisé comme un glissante, doux et dimensionnement aide sur le fil.

2. Il est largement utilisé dans la finition de polyester/coton, polyester / viscose (oeil), coton tissu, et purifiée fibre de tissu, qui peut faire le tissu fini ont une sensation douce et lisse, tout en améliorant les propriétés physiques du tissu et le tissu. Les propriétés physiques de la tissu améliorer l'élasticité, résistance à l'usure, force et des performances de couture de le tissu.

3. Après dimensionnement la chaîne de ce produit, une cire film est formé sur la surface de la dimensionnement fil à améliorer la douceur de la surface de le fil, réduire le coefficient de frottement de la chaîne et l'accumulation de statique d'électricité pendant le tissage, réduire la rupture, et améliorer l'efficacité du métier. Utilisé pour tissus tels que pur coton, polyester coton et polyester. Lorsqu'il est utilisé pour le doux finition de tricots, il se sent plein et doux. Il est un excellent doux agent de finition.

4. Il a bon lissé à le fil, qui peut réduire la chaîne rupture et améliorer la qualité et l'efficacité du produit de le métier à tisser.

5. Réduire fluff sur la surface du tissu et améliorer la douceur de la fil à coudre sur la surface du tissu.

ROI D'HONNEURCire de polyéthylène émulsionEst approprié pour la finition lisse de fil après teinture. Le général utiliser température est dans la température normale à 50 ℃, la quantité recommandée est d'environ 1.5-2% du poids du fil, le temps de traitement est 15-30 minutes, selon l'usine Il dépend de la situation.


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